電纜密封係統技術要（yào）求 （1）通信係統電纜槽（含蓋板（bǎn）、緊固件、連接件及隔板、跨接線（xiàn）等全套附件，帶擊落孔）1）概述電纜槽需由工廠製造，彎（wān）管、T型管（guǎn）和固定配件都需在工廠製造（zào）完成。
電纜（lǎn）槽需采用低碳鋼板製（zhì）成，符合相關技術標準。
電纜槽在穿孔後進行熱浸電鍍，腐蝕保護符合地鐵環境的要求。
電纜槽的寬度、鋼板厚度、電纜槽凸緣、及（jí）彎管（guǎn）或（huò）T型管的名義數值如下（xià）： 電纜槽要求表 表1.5-4
| 電纜槽寬度（mm） | 鋼板厚度（mm） | 電纜槽凸緣（mm） |
| 300及以下 | 1.5 | 35 |
| 300～450 | 1.6 | 35 |
| 450～900 | 2 | 35 |
| 1000 | 2 | 50 |
所（suǒ）有安裝時經過切割的電纜槽（cáo），需在其端部塗（tú）鋅，以（yǐ）進行連（lián）續保護。
電纜槽需有適當的強度和剛度（dù），足以支撐所有封閉的（de）電纜架設。
電纜槽需沒有任（rèn）何銳利的邊緣、毛口或可損壞電纜絕緣（yuán）和外套的突出部分。
在安裝任何電纜之前，沿電纜（lǎn）槽方向的場地需準（zhǔn）備完好，清除碎片（piàn）。
需在電（diàn）纜槽上方（fāng）提供（gòng）和保持足夠的空間，使（shǐ）電纜安裝（zhuāng）和（hé）維護有足夠的通道。
若電（diàn）纜槽吊裝在天花（huā）板（bǎn）、牆（qiáng）或構架上，電纜槽需由批準設計製造的（de）熱浸電鍍（dù）鋼支架承托。
當電纜槽與其它設備並（bìng）排平行走向時，需使用適當的電纜槽專用承托（tuō）架。
2）電纜槽安裝在電纜槽的兩（liǎng）個長邊連在一起的地方，需使用一個外部連接器或
裁線（xiàn）機連接板，以防止在該點有任何下垂或彎曲。
連接器或連接板需使用不少於兩（liǎng）個的防腐蝕圓頭螺栓從電纜槽內側連接到（dào）電纜槽的每一個（gè）長邊上（shàng）。
所有彎管或T型管都成（chéng）90°彎曲，且很小彎曲半徑不小於50mm，固定在電纜槽（cáo）中的很大（dà）電纜的彎曲半徑不需超過電纜槽彎管的彎曲半徑。
電纜槽的安裝在整個（gè）長度方向是平直的，電纜槽與結構（gòu）之間很小間距（jù）13mm。
電纜槽需（xū）被（bèi）充（chōng）分支撐。
電纜槽配置（zhì）間距（jù）通常不大（dà）於1.2m，特別的，在彎管和T型管連（lián）接安裝在電纜（lǎn）槽（cáo）上時，兩側支（zhī）撐距彎角或交叉點的距離不大於225mm。
電（diàn）纜槽通過（guò）結構變形縫/伸縮縫時,電纜槽需被與（yǔ）它通過的接縫等寬的間隙隔開。
為了維持電纜槽電/接（jiē）地連續性，需安裝一個斷（duàn）麵150mm
2的銅質柔性連續接地導體跨越間隙，並綁在電纜槽（cáo）的兩端。
在電纜需要穿越電纜槽或在電纜槽邊緣通過的（de）地方，需安裝低煙、無鹵化物的索環或包裝件，以保護電纜外套（tào）免受銳利邊（biān）緣損傷。
在電（diàn）纜穿過牆麵開口的地方，電纜槽的（de）安裝（zhuāng）需能（néng）夠支撐穿過牆麵開口的電（diàn）纜（lǎn）。
3）電纜（lǎn）槽接地每個電纜槽連（lián）接處都需有一個截麵為150mm
2的（de）鍍錫（xī）的銅連接件，用螺栓連接（jiē）在（zài）每個相鄰電纜槽上，以保證電的連續性（xìng）。
電纜槽係統（tǒng）需與（yǔ）接地係統連在一起。
4）電纜電（diàn）線護套電線護套和配件需符合相關標準規定的要（yào）求。
需使用工廠製造的彎管（guǎn）和T型管。
電線（xiàn）護套正常在頂部使用，反向電線護套不可使用。
電線護套需采用低碳鋼板製造（zào），熱浸電鍍。
電線護套需有可移動的罩子，使用中部螺旋插銷或其（qí）他快速安裝裝置固定；尺（chǐ）寸為100mm×100mm的厚度需為1.6mm，150mm×75mm至（zhì）150mm×150mm的厚度需為1.8mm。
彈簧（huáng）夾型罩子不可使用。
電線護套正常長度為2400mm，每一長邊需有一套（tào）管式連接器（qì）和一銅質接地（dì）連接線（xiàn）。
連接線需固定在外表麵。
電線護套很小尺寸（cùn）為（wéi）50mm×50mm。
所有彎管、T型管、末端、出口、交叉點需與電線護套同樣生產。
所有（yǒu）電線護套內部邊（biān）緣需是平滑的，需有預防措施防止在彎管處磨損。
整段電線護套需有足夠的承托，並需為快速安（ān）裝（zhuāng）型。
在牆上或隔板上的電線護套（tào）承（chéng）托架（jià）和電纜管的任（rèn）何部（bù）分，需（xū）很小有13mm的間隔。
固（gù）定件間的很大間隔如下：很大（dà）間隔要求（qiú）表 表1.5-5
| 電線護套尺寸（cùn） | 很大間距 |
| 50mm×50mm | 900mm |
| 75mm×75mm | 1200mm |
| 150mm×150mm | 1500mm |
| 150mm×150mm以上 | 1800mm |
在兩電線護套接縫間需（xū）很少（shǎo）安裝兩個固定件，除非兩（liǎng）個接縫間的距離小於很（hěn）大間距。
電線護套需懸吊時，懸吊需是剛性的。
在懸吊點，電線護套需（xū）使用板或襯墊加強。
板或（huò）襯墊的很（hěn）小厚度為3mm，橫斷麵麵積不小於電線（xiàn）護套的一半（bàn）。
除非提供附加強化（huà）方法，懸吊點的間（jiān）距不可大於上述標準。
攜帶導線的金屬電線護套（tào）的每（měi）個分區和接縫處，需使用3mm×25mm的銅帶連接，以保證（zhèng）整體連續性和達（dá）到標準所要求的對（duì）地環線阻抗水平。
任何可移動蓋子（zǐ），無論其怎（zěn）樣（yàng）安裝，都不影響（xiǎng）電線護套接地連續性（xìng）。
在電線護套被切割或鑽孔的地方，電線護套切割邊緣需平滑，防止磨損電纜（lǎn），並塗有與鄰近表麵（miàn）相同顏色的防腐（fǔ）漆，此類（lèi）噴塗需（xū）在工作展（zhǎn）開（kāi）時進行。
在（zài）電（diàn）線護套內（nèi）部，決不允許有粗糙的螺杆和螺母。
在安（ān）裝電線護套時，需使用防腐材料製成的圓頭螺杆。
圓（yuán）的螺杆頭需在電線（xiàn）護套內部。
嵌入或埋地電線護套需僅（jǐn）在指定的地方使用（yòng）。
安裝在電線護（hù）套中的電纜的占空係數不超過45%。
垂直（zhí）走向電線護套全長超過（guò）3000mm時需包含由絕緣、防潮、阻燃金屬（shǔ）製成的電纜承托（tuō）。
此（cǐ）類承托的間（jiān）距不超過1800mm。
在所有垂直走（zǒu）向超過3000mm的電線護套頂部，需提供一個附加承托，以支持電纜的重量和在電線護套內分配電纜，防止在安裝時過度收縮。
電線護套通過（guò）伸縮縫的地方（fāng），需使用允許膨（péng）脹和保持接地連續的（de）電線護套係統（tǒng）。
（2）電纜管道和配件1）概述所有（yǒu）電纜管道需使用大厚度、熱浸電鍍的（de）焊接鋼板，符（fú）合相關（guān）標準。
所有電纜管道配件和組（zǔ）件需符合相關標準。
柔性電纜管道和配件需符合相（xiàng）關標準（zhǔn）要求，或與其對等標準，此外，該電纜管道需為金屬防水型，外包低煙、無鹵化物材料，並（bìng）在電纜（lǎn）管道內裝（zhuāng）入（rù）單獨的（de）接（jiē）地線。
電纜管道的很（hěn）小尺寸為直徑20mm。
通信光、電纜需使用單獨的電（diàn）纜管道。
所有用於室外的箱（xiāng）子和電纜管道配件需是完全不受天氣影響的。
不受（shòu）天氣影響的箱子和電纜管道（dào）配件也可使用在非戶外的其（qí）它規定位置。
所有拖線箱和連接箱需符合有關標準，需有足夠空間供電纜（lǎn）拖進、拖出。
它們需使用電鍍可（kě）鍛鑄（zhù）鐵製成，在（zài）接（jiē）縫表麵進（jìn）行機械（xiè）焊接（jiē），以保證接合處防塵。
所有電（diàn）路箱需有長的管道，內部穿線，電路箱需與肩狀的突出部位合並，以達到電纜管道與接收實心黃銅接地端子的，基部（bù）直徑5mm的內設螺紋的孔正確對接。
所有電纜管道的末端在切（qiē）掉螺絲扣後需鉸除所有毛口或銳（ruì）利邊緣。
在電纜（lǎn）管道螺絲扣、插座和（hé）配件（jiàn）上的所有汙垢（gòu）、油漆或油，在安裝前需（xū）清除。
電纜（lǎn）管（guǎn）道的末端需在連接（jiē）器中牢固對接。
當（dāng）它們在保險絲開關、保險絲盤、分線盒（hé）和開關箱內終止時，需使（shǐ）用有平（píng）滑內孔的插入（rù）式銅襯套、壓縮墊圈和插口（kǒu）連接。
所有裸露的線和所有彎管需在安裝（zhuāng）後塗上鋁劑與裸露金屬處理方（fāng）法類似。
所（suǒ）有電纜管道需距（jù）水管、煤氣管和其它公共設施80mm以上。
任何時候（hòu）都不允許電纜管道內進水，所有電纜管道內（nèi）需有足夠的通（tōng）風和排水。
在澆築前放入模板的（de）電纜管道端部需臨時用一個連接器和實（shí）心（xīn）銅插（chā）塞密封（fēng）。
所有彎管需在工地製作，以適合現場的狀況。
在電纜管道沿線需有（yǒu）足夠數量的（de）尺寸適（shì）當的熱浸電鍍鑄鐵拖線箱，使電纜較（jiào）容易地、無損壞地拖進。
在兩個轉彎之間、或很大直線距離15m處安裝一個拖線箱。
所有電纜管道需在開始配線前有效擦拭（shì），電纜不需被牽進係統的任何部件，直至為該部件準備的所有電纜管道和（hé）拖線箱安裝就（jiù）位。
電纜管道通過結構伸縮縫（féng）處，需使用可伸（shēn）縮電纜管道裝置。
為穿接（jiē）地線所預留的尺（chǐ）寸不需小（xiǎo）於距（jù）伸縮接縫每一邊很近的電纜管道箱之間所包含的很大的導體（tǐ）尺寸。
所有電纜管（guǎn）道係統在安裝後（hòu）需是電（diàn）氣連續的、機械連續的和充分防水的。
每個電纜管道中需有一條1.6mm2的電纜牽引線，便於隨後（hòu）的電纜（lǎn）牽拉。
在電纜管道中的電纜不需捆綁在一起。
2）表麵電纜管道（dào）所有用（yòng）於表麵電纜管道的管道箱和配件，需為（wéi）其專（zhuān）用的而製造。
在機電廠房中、人造吊頂空（kōng）隙裏、可分開（kāi）的牆（qiáng）麵板後麵、凸起地板（bǎn）的下（xià）部和不使用澆築（zhù）管道和隱蔽管道的（de）地方，需將電纜管道安裝在牆上，或吊頂的拱腹上。
它們需通過距離電纜槽安（ān）裝，並終止在深型電纜管道箱中。
表麵電纜管道不需彎曲或安置進配件（jiàn）中，在它們穿牆轉向處，需提供背後的（de）引出箱。
所有安裝在表麵電纜管道需整（zhěng）潔地在建築物表麵走行（háng），真正保持垂直和水平，按垂直走向間（jiān）距1200mm和水平走向間距900mm進行充分支撐。
在人造吊頂空（kōng）隙中的（de）電纜管道（dào），需（xū）被吊頂支撐。
3）柔性鋼電纜管道在需（xū）要（yào）柔性電纜管道處，長度不應超過2m，並需提供直徑不小於2.5mm2銅質連續接（jiē）地導體。
4）電纜測試需使用1000V高（gāo）阻表測量每個電纜芯線對（duì）電纜內（nèi）所有其它（tā）電（diàn）纜芯線、對電纜（lǎn）外皮、和（hé）對地的絕緣電阻。
絕（jué）緣電阻需不小於10MΩ。
每根電（diàn）纜（lǎn）芯線和外皮需分別測試（shì），以（yǐ）確保電纜通長的電連（lián）續性。
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