由於矽橡膠耐高溫電（diàn）纜自身具有耐高溫、耐寒、柔軟、耐磨、防腐等特性，因此該電纜高溫（wēn）環境下電氣性能穩定，抗
裁線機老（lǎo）化性能好，使用壽命（mìng）長（zhǎng）。
為了（le）得到高質量的產品（pǐn），矽（guī）橡膠耐高溫電纜在矽橡膠混煉時必須遵循以下基本步驟： 1、仔細稱量每種要用（yòng）到的配合組份（如阻燃劑、硫化（huà）劑、色母料等）。
2、將矽（guī）橡膠純膠或補強膠料放到開煉機上後，調節（jiē）輥距，讓矽橡膠包到轉速（sù）較快的（de）輥筒上，並且（qiě）充分返煉。
純（chún）矽橡膠通常隻需稍加返煉或不用返（fǎn）煉就可以加入填料。
但是，由於補強矽橡膠中含有白（bái）炭（tàn）黑，必須經過充分返煉。
隻要膠（jiāo）料包到轉速較快的輥筒上就表明返煉程度合適了。
3、如果需要，就要將（jiāng）阻燃劑、色母料等加入膠（jiāo）料中。
有些填料在混煉（liàn）過程中會經過（guò）輥筒掉（diào）到接料（liào）盤中，應該將這些填料收集起來（lái）在下一次填料加（jiā）入（rù）之（zhī）前（qián）加到膠（jiāo）料中（zhōng）。
常用使用橡膠刮板來刮（guā）取接料盤中的填料，一定不要使用刷子，因為一些刷（shuā）毛有可能從刷（shuā）子上掉下來混到膠料（liào）中去。
尤其要（yào）注意的是不能將所有填料一次加入膠料中，而應該分成2～3次分批加入。
每加入一批填料，都要充分翻煉膠料。
這樣就能保證填料分散均勻，避免形成硬的填料凝塊。
合（hé）理的輥距可以保證膠料混煉速度和混煉質量。
4、加（jiā）入膠料中的是硫化（huà）劑（jì）。
由於91成人版目前采用的硫化劑為2.4－二氯化苯甲酰過氧化物，所以當膠（jiāo）料太熱（不超（chāo）過40℃）時，不（bú）要加硫化劑，否則矽橡膠耐高（gāo）溫電纜會（huì）產生部分先（xiān）期（qī）硫化，導致膠料或硫化劑損耗。
向輥筒中通入足夠的冷卻水，可（kě）以避免膠料過熱。
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