銅絞線（xiàn）技術規範

在現代電氣傳（chuán）輸係統中，銅絞線扮演著至關重要的角色。其性能與質（zhì）量直接關係到電能傳輸的效率和安全性。為了確（què）保銅絞線產品的高質量（liàng）和一致性，製定詳細的（de）技術規（guī）範顯得尤為重要。

一（yī）、編製依據

1. 標準文（wén）件：本規範依據GB/T 3954-2008《電工用銅線》以及GB/T 3956-2008《電纜的（de）導（dǎo）體（tǐ）》等國家標準進行編製。

2. 參考標準：同時參考了DIN48201 part1（1981）《架空輸電（diàn）絞線·銅絞（jiǎo）線》等國際標準，確保了規範的先進性和適用性。

   二、使用要求（qiú）

• 產品名稱：硬銅絞線（未退火銅絞線），是（shì）電氣化鐵路及架空（kōng）線路中（zhōng）常用的導電材（cái）料。

• 材料要（yào）求：銅線性能需（xū）符合GB/T 3954-2008《電（diàn）工用銅線（xiàn）》的規定，確保銅線表麵的光潔（jié）度，無裂紋、粗糙、劃痕、雜質等缺陷。

  三、結（jié）構要求

• 銅絲規格（gé）：銅絞線中的銅絲根數和標稱直徑需符合技術參（cān）數表中的要求，以保證絞線的導電性能（néng）。

  

• 絞合方式（shì）：絞合節徑比應符合（hé）相關規定（dìng），最外層為右向，確保絞線的緊密性和穩（wěn）定性。

  四（sì）、工藝流程

1. 單絲拉製：選用符合標準的硬拉銅線作為單絲，確保（bǎo）其表麵光滑、無缺陷。

2. 絞製工藝：按照技（jì）術參數表的要求進行絞（jiǎo）製，允許接（jiē）頭但需保證接頭（tóu）距離不（bú）小於規定值，並（bìng）采用冷壓焊等方式固定（dìng）。

3. 檢驗入庫：完成絞製後進行電氣性能、機械性能等各項檢驗，合格後方可入庫。

   五、成品檢驗

• 外觀檢查：成品絞線表麵應光潔，無與良好工業產（chǎn）品（pǐn）不相稱的所有缺陷（xiàn）。

• 尺寸測量：檢查（chá）絞線的外徑、節距比等尺寸參（cān）數是否符合規定。

• 性能測試：進（jìn）行電（diàn）阻率、抗拉強度等性（xìng）能測試，確保產品性能符合標準。

  六（liù）、包（bāo）裝運輸

• 包裝要求：采用防潮、防震的包裝材料進行包裝，確保產品在（zài）運輸過程中（zhōng）不受損壞。

• 運輸方式：根據產（chǎn）品的數量、重量等因素選擇合適的運輸方式，確（què）保產品安全、及時地送達客戶（hù）手中。

  七、注意事（shì）項

• 存放條件：成品（pǐn）應存放在幹燥、通風的環（huán）境中，避免陽光直射和潮濕。

• 定期維護：定期對生產設備進行維護和保養，確保設備的正常運行和產品質量（liàng）的穩定（dìng）性。 通過遵循上述（shù）技術規範，可以確保硬銅（tóng）絞線的高質量和可靠性，滿足電氣（qì）化（huà）鐵路及架空線路等關（guān）鍵領域的應用需求，為電能傳輸提供堅實（shí）的保障。